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| Quantidade mínima: | 1 tonelada |
| Preço: | 400-700 USD/Ton |
| Período de entrega: | 7 - 15 dias |
| Método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 20000tons/mês |
Galvanização a quente
A galvanização a quente (muitas vezes abreviada como HDG) é um processo de proteção contra corrosão amplamente utilizado para produtos de aço e ferro.Componentes metálicos pré-tratados num banho de zinco fundido (normalmente a uma temperatura de 440°C), permitindo a formação de uma ligação metalúrgica entre o zinco e o metal básico, resultando num revestimento durável e resistente à corrosão.
1Características principais
Resistência à corrosão excepcional: o revestimento de zinco atua como uma barreira física contra a umidade, oxigênio e outros elementos corrosivos.O zinco fornece "proteção catódica" ao aço exposto, retardando significativamente a formação de ferrugem.
Duração de vida: na maioria dos ambientes (por exemplo, rurais, suburbanos), os revestimentos HDG podem durar 30-50 anos ou mais sem exigir manutenção, reduzindo os custos de substituição e reparação a longo prazo.
Alta durabilidade: a camada de liga de zinco-ferro ligada metalurgicamente é resistente e resistente a danos mecânicos (como impacto, abrasão e dobra),tornando-o adequado para manuseio agressivo e uso ao ar livre.
Rentabilidade: em comparação com outros métodos de protecção contra a corrosão (por exemplo, pintura, galvanização),A galvanização a quente oferece custos de ciclo de vida mais baixos devido à sua longa vida útil e às necessidades mínimas de manutenção.
Cobertura completa: O zinco fundido penetra em lacunas, fissuras e formas complexas (por exemplo, parafusos, soldas, secções ocas), garantindo uma cobertura completa de revestimento que é difícil de alcançar com outros processos.
2. Aplicações
A galvanização a quente é amplamente utilizada em indústrias onde os componentes de aço/ferro exigem proteção contra corrosão a longo prazo, especialmente em ambientes externos ou adversos:
Infraestrutura e construção: postes de iluminação de rua, postes de sinalização de trânsito, corrimões, barreiras sonoras de rodovias, estruturas de aço de pontes e estruturas de paredes de cortina de edifícios.
Equipamento industrial: Estruturas de aço de fábricas, condutas de ventilação, reservatórios de tratamento de água, estantes de armazenamento de produtos químicos, sistemas de transportadores e máquinas agrícolas (por exemplo, peças de tractores,equipamento de irrigação).
Energia e energia: torres de transmissão, estruturas de aço de subestações, torres de turbinas eólicas e oleodutos/gasodutos
apoios.
Transportes: componentes de aço de vias férreas (por exemplo, elementos de fixação dos carris), acessórios do casco do navio e estruturas dos reboques.
Instalações de serviços públicos: redes de tubulação de abastecimento de água e de drenagem, suportes de hidrantes de incêndio e estrutura de aço de estações de tratamento de águas residuais
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| Quantidade mínima: | 1 tonelada |
| Preço: | 400-700 USD/Ton |
| Período de entrega: | 7 - 15 dias |
| Método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 20000tons/mês |
Galvanização a quente
A galvanização a quente (muitas vezes abreviada como HDG) é um processo de proteção contra corrosão amplamente utilizado para produtos de aço e ferro.Componentes metálicos pré-tratados num banho de zinco fundido (normalmente a uma temperatura de 440°C), permitindo a formação de uma ligação metalúrgica entre o zinco e o metal básico, resultando num revestimento durável e resistente à corrosão.
1Características principais
Resistência à corrosão excepcional: o revestimento de zinco atua como uma barreira física contra a umidade, oxigênio e outros elementos corrosivos.O zinco fornece "proteção catódica" ao aço exposto, retardando significativamente a formação de ferrugem.
Duração de vida: na maioria dos ambientes (por exemplo, rurais, suburbanos), os revestimentos HDG podem durar 30-50 anos ou mais sem exigir manutenção, reduzindo os custos de substituição e reparação a longo prazo.
Alta durabilidade: a camada de liga de zinco-ferro ligada metalurgicamente é resistente e resistente a danos mecânicos (como impacto, abrasão e dobra),tornando-o adequado para manuseio agressivo e uso ao ar livre.
Rentabilidade: em comparação com outros métodos de protecção contra a corrosão (por exemplo, pintura, galvanização),A galvanização a quente oferece custos de ciclo de vida mais baixos devido à sua longa vida útil e às necessidades mínimas de manutenção.
Cobertura completa: O zinco fundido penetra em lacunas, fissuras e formas complexas (por exemplo, parafusos, soldas, secções ocas), garantindo uma cobertura completa de revestimento que é difícil de alcançar com outros processos.
2. Aplicações
A galvanização a quente é amplamente utilizada em indústrias onde os componentes de aço/ferro exigem proteção contra corrosão a longo prazo, especialmente em ambientes externos ou adversos:
Infraestrutura e construção: postes de iluminação de rua, postes de sinalização de trânsito, corrimões, barreiras sonoras de rodovias, estruturas de aço de pontes e estruturas de paredes de cortina de edifícios.
Equipamento industrial: Estruturas de aço de fábricas, condutas de ventilação, reservatórios de tratamento de água, estantes de armazenamento de produtos químicos, sistemas de transportadores e máquinas agrícolas (por exemplo, peças de tractores,equipamento de irrigação).
Energia e energia: torres de transmissão, estruturas de aço de subestações, torres de turbinas eólicas e oleodutos/gasodutos
apoios.
Transportes: componentes de aço de vias férreas (por exemplo, elementos de fixação dos carris), acessórios do casco do navio e estruturas dos reboques.
Instalações de serviços públicos: redes de tubulação de abastecimento de água e de drenagem, suportes de hidrantes de incêndio e estrutura de aço de estações de tratamento de águas residuais