Serviço de Corte Personalizado e Detalhes do Processo para Bobina de Aço Galvanizado com Superfície Brilhante

I. Serviços Essenciais de Corte Personalizado para Bobina de Aço Galvanizado com Superfície Brilhante

1. Personalização Dimensional Precisa

• Largura do corte: Largura personalizável de 50 mm a 1500 mm (a tira estreita mínima pode ser de 30 mm de acordo com a precisão do equipamento), com a tolerância de largura controlada com precisão dentro de ±0,1 mm, atendendo às necessidades de processamento fino de estampagem de precisão, dobra de tira estreita, etc.;
• Personalização do diâmetro da bobina: O furo interno é adaptável a diâmetros internos universais da indústria, como 508 mm e 610 mm, e o diâmetro externo da bobina é personalizado de acordo com os requisitos de armazenamento e equipamentos de alimentação dos clientes, equilibrando a conveniência da operação na máquina e a eficiência do armazenamento;
• Corte de comprimento fixo: O corte de cisalhamento de comprimento fixo pode ser concluído com o corte para personalizar o comprimento da folha única, adaptando-se a cenários de clientes sem processamento de bobina.

2. Adaptação de Processo Personalizada

• Personalização sem arranhões: Para bobinas de superfície brilhante usadas em painéis de eletrodomésticos e decoração, adotamos o processo de corte de contato suave com rolos de borracha à prova de arranhões e dispositivos de orientação de material sem marcas para garantir que o acabamento da superfície da bobina seja consistente com o original após o corte, sem arranhões ou amassados;
• Personalização da proteção do revestimento de zinco: Para produtos que exigem estampagem e dobra subsequentes, ajustamos a tensão de corte e a folga de cisalhamento para evitar rachaduras e queda do revestimento de zinco, garantindo o desempenho de formação da bobina após o corte;
• Personalização do controle de rebarbas: Para clientes envolvidos no processamento de hardware de precisão, fornecemos corte sem rebarbas de alta precisão com superfície de cisalhamento lisa e plana e altura de rebarba ≤0,05 mm, que pode ser colocado diretamente no processamento na máquina sem retificação secundária pelos clientes.

3. Embalagem Personalizada

• Embalagem interna: Envolvimento completo com filme protetor de PE (a adesão pode ser personalizada em graus alto, médio e baixo), com protetores de canto de papelão duro instalados nas bordas para evitar empenamento das bordas e arranhões da bobina após o corte;
• Embalagem externa: Embalagem com papel kraft revestido à prova d'água e chapa de ferro galvanizado, à prova de umidade e anti-colisão, adaptando-se a vários métodos de transporte, como transporte marítimo e terrestre;
• Embalagem personalizada para bobinas pequenas: Para bobinas cortadas em pequenos lotes e de largura estreita, a embalagem de bobina pequena independente é adotada, e cada bobina é rotulada com especificações, material e espessura do revestimento de zinco para operação conveniente na máquina em lote dos clientes.

4. Serviços de Suporte Personalizados

• Personalização de pequenos lotes: Suporte à personalização de corte com uma quantidade mínima de pedido de 1 bobina, atendendo às necessidades de produção de amostras e pequenos lotes de clientes de pequeno e médio porte sem limite de lote;
• Personalização urgente: Um canal urgente verde é aberto, os pedidos regulares de corte são concluídos em 24 horas e os pedidos urgentes são entregues em 12 horas para garantir os cronogramas de produção dos clientes;
• Rastreabilidade de processo completo: Cada lote de bobinas cortadas personalizadas é fornecido com certificação de material e relatório de inspeção, marcando o número do lote da bobina original, parâmetros do processo de corte e resultados da inspeção para alcançar a rastreabilidade total da qualidade;
• Amostragem gratuita: Novos clientes podem solicitar amostras de corte gratuitas e realizar a cooperação em lote após confirmar que as especificações e a qualidade atendem aos requisitos, reduzindo os custos de tentativa e erro dos clientes.

5. Suporte Técnico de Acompanhamento

II. Processo de Corte de Precisão Essencial para Bobina de Aço Galvanizado com Superfície Brilhante

1. Fluxo Geral do Processo de Corte

2. Operação Essencial e Pontos Técnicos de Cada Processo

(1) Carregamento da Bobina Original: Carregamento de contato suave para evitar deformação da bobina

(2) Desbobinamento e Nivelamento: Nivelamento preciso para eliminar a tensão interna da bobina

(3) Configuração e Posicionamento da Largura CNC: Posicionamento em nível de mícron para garantir a largura precisa

(4) Cisalhamento de Precisão: Cortadores importados para cisalhamento sem rebarbas e revestimento de zinco sem desprendimento

• Configuração do cortador: Cortadores de aço de alta velocidade importados com incrustações de aço de tungstênio são adotados com uma dureza do cortador de HRC62-65. As arestas de corte são retificadas com precisão com alta nitidez, alcançando nenhuma adesão de lascas e rebarbas durante o cisalhamento. Os cortadores têm forte resistência ao desgaste e podem cortar continuamente sem lascar as bordas, garantindo a qualidade consistente do cisalhamento das bobinas cortadas no mesmo lote;
• Ajuste da folga: De acordo com a espessura e a espessura do revestimento de zinco da bobina de aço galvanizado com superfície brilhante, a folga de cisalhamento dos cortadores superior e inferior é ajustada automaticamente por CNC (o valor da folga é controlado com precisão em 5% - 10% da espessura da chapa). Uma folga excessivamente grande é propensa a rebarbas nas bordas e queda do revestimento de zinco, enquanto uma folga excessivamente pequena é fácil de danificar os cortadores e causar empenamento da borda da bobina. O ajuste preciso da folga alcança "cisalhamento suave e revestimento de zinco intacto";
• Proteção de contato suave: Os rolos de orientação de material e os rolos de pressão na área de cisalhamento são todos envoltos com uma camada de gel de sílica antiestática com dureza moderada, que não arranha e não amassa em contato com a superfície da bobina de aço galvanizado com superfície brilhante, garantindo o acabamento da superfície.

(5) Enrolamento de Tensão: Controle de tensão constante para enrolamento apertado sem camadas soltas

(6) Acabamento de Borda: Acabamento leve para garantir bordas lisas

(7) Inspeção de Qualidade: Inspeção completa para eliminar produtos não conformes

• Inspeção dimensional: Medidor de largura a laser e micrômetro são usados para detectar a largura e a espessura do corte. 5 pontos de detecção são selecionados aleatoriamente para cada bobina, com tolerância de largura ≤±0,1 mm e tolerância de espessura ≤±0,02 mm;
• Inspeção da superfície: Inspeção visual manual + mesa de inspeção de luz são adotadas para verificar defeitos de superfície, como arranhões, amassados e queda do revestimento de zinco, garantindo que o acabamento da superfície brilhante seja consistente com a bobina original;
• Inspeção de borda: Lupa é usada para verificar rebarbas de borda com altura de rebarba ≤0,05 mm, sem rachaduras ou empenamento nas bordas;
• Inspeção da forma da bobina: Verifique se o enrolamento está apertado, sem formato de torre ou camadas soltas, e se o furo interno e o diâmetro externo da bobina atendem aos requisitos personalizados.

(8) Embalagem Personalizada e Entrega do Produto Acabado: Embalagem sob demanda para entrega segura

3. Equipamentos Essenciais e Vantagens Técnicas do Processo de Corte

• Equipamentos essenciais: Um conjunto completo de linhas de corte longitudinais de precisão automáticas CNC são adotadas, equipadas com servomotores importados, sistemas de configuração de largura CNC, dispositivos de correção de desvio fotoelétricos e equipamentos de teste a laser. O grau de automação do equipamento atinge 100%, reduzindo a intervenção manual e erros;
• Vantagens do cortador: Cortadores de aço de tungstênio importados são combinados com retificação de precisão regular por máquina de retificação de cortadores para garantir o efeito de cisalhamento;
• Vantagens de proteção: Todo o processo adota o design de contato suave e sem arranhões, e todas as peças em contato com a superfície da bobina são rolos espelhados e rolos de gel de sílica, evitando fundamentalmente danos na superfície;
• Vantagens de precisão: Posicionamento dimensional, cisalhamento e correção de desvio todos realizam o controle em nível de mícron, com precisão de corte muito maior do que os padrões convencionais da indústria, atendendo às necessidades dos clientes para processamento de precisão;
• Vantagens de eficiência: A velocidade de alimentação de uma única linha de corte pode atingir 80 - 120 m por minuto, e 1 - 10 bobinas estreitas podem ser cortadas ao mesmo tempo, equilibrando precisão e eficiência de produção.

III. Padrões de Garantia de Qualidade para Corte Personalizado de Bobina de Aço Galvanizado com Superfície Brilhante

1. Tolerância dimensional: Largura ±0,1 mm, espessura ±0,02 mm, desvio do diâmetro da bobina ≤±5 mm;
2. Qualidade da superfície: Sem arranhões, sem amassados, sem queda do revestimento de zinco, sem manchas, e o acabamento é consistente com a bobina original;
3. Qualidade da borda: Altura da rebarba ≤0,05 mm, sem rachaduras, sem empenamento e sem ondulação da borda;
4. Qualidade da forma da bobina: Enrolada firmemente, sem formato de torre, sem camadas soltas, sem desenrolamento e desenrolamento suave na máquina;
5. Garantia de desempenho: A resistência à tração, o limite de escoamento e a resistência à corrosão da bobina após o corte são consistentes com a bobina original, sem atenuação do desempenho causada pelo processo de corte.