Brief: Participe de um rápido passo a passo que enfoca o que é importante para usuários e operadores. Neste vídeo, explicamos os diferentes tipos de chapas de aço galvanizadas, incluindo variedades por imersão a quente, eletrogalvanizadas e galvannealed. Você verá o principal processo de produção, desde o pré-tratamento do substrato até o enrolamento final, ajudando você a entender suas aplicações na construção, automotiva e eletrodomésticos.
Related Product Features:
Disponível em galvanizado por imersão a quente (HDG) com espessas camadas de zinco para alta resistência à corrosão em construção e uso externo.
As opções eletrogalvanizadas (EG) fornecem revestimentos de zinco finos e lisos, ideais para eletrodomésticos e componentes internos.
As chapas galvannealed (GA) apresentam uma camada de liga de zinco-ferro para excelente soldabilidade, comumente usada em carrocerias de automóveis.
Produzido em substratos laminados a frio para superfícies planas e de alta precisão, e laminados a quente para peças estruturais econômicas.
Inclui tratamentos de superfície passivados e sem cromo para melhorar a adesão do revestimento e atender aos padrões ambientais.
Fabricado através de processos automatizados contínuos, incluindo recozimento, galvanização e controle preciso da camada de zinco.
Oferece remessa global e vida útil de 10 a 20 anos, garantindo durabilidade de longo prazo para clientes B2B internacionais.
Adequado para diversas aplicações, desde equipamentos pesados até produtos que exigem altos padrões estéticos.
Perguntas Frequentes:
Quais são os principais tipos de chapas de aço galvanizado disponíveis?
As chapas de aço galvanizado são categorizadas principalmente pelo processo de galvanização: Galvanizado por imersão a quente (HDG) para camadas espessas de zinco e alta resistência à corrosão; Eletrogalvanizado (EG) para superfícies finas e lisas; e Galvannealed (GA) para camadas de liga de zinco-ferro com boa soldabilidade. Eles também variam de acordo com o tipo de substrato (laminado a frio ou laminado a quente) e o tratamento de superfície.
Como é realizado o processo de produção de chapas galvanizadas por imersão a quente?
O processo de produção de chapas galvanizadas por imersão a quente envolve etapas automatizadas contínuas: pré-tratamento do substrato (desbobinamento, limpeza, desengorduramento), recozimento a 800-900°C em atmosfera redutora, imersão em zinco fundido a 450°C para revestimento, controle da camada de zinco usando facas de ar, passivação opcional e corte e enrolamento final após inspeção de qualidade.
Quais são as aplicações típicas e a vida útil dessas chapas de aço galvanizado?
As chapas HDG são usadas em construção e instalações externas, chapas EG para eletrodomésticos e peças internas e chapas GA para carrocerias de automóveis. Com uso adequado, essas chapas oferecem uma vida útil de 10 a 20 anos, apoiada por seus revestimentos de zinco resistentes à corrosão e padrões de produção robustos.